管道流量計(jì)產(chǎn)品概述
電磁流量計(jì)按安裝方式分為管道式流量計(jì)和插入式流量計(jì)兩種類型。兩種型式均由傳感器和智能信號(hào)轉(zhuǎn)換器組成；根據(jù)轉(zhuǎn)換器與傳感器的裝配形式可分為一體式流量計(jì)和分體式流量計(jì)二種結(jié)構(gòu)。一體式流量計(jì)：轉(zhuǎn)換器與傳感器直接裝配成一個(gè)整體，不可分離。常用于環(huán)境狀況較好的現(xiàn)場。分體式流量計(jì)：轉(zhuǎn)換器通過一根專用電纜與傳感器組成一臺(tái)產(chǎn)品，傳感器安裝在現(xiàn)場，轉(zhuǎn)換器安裝在條件較好的場所。常用于環(huán)境狀況較差的現(xiàn)場，如地井里，高溫旁，人員不便到達(dá)的地方。管道式一般適用于中小口徑的測量，特殊情況可定制，插入式一般適用于較大口徑管道流量的測量。

管道流量計(jì)的測量原理
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律。在流量計(jì)中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉*試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示。

管道流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。
2、測量管無阻礙、無活動(dòng)部件、無壓損，直管段要求較低。
3、電磁流量計(jì)可帶接地電極，實(shí)現(xiàn)儀表良好接地。
4、流量計(jì)采用先進(jìn)加工工藝，使儀表具有良好的抗負(fù)壓能力。
5、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精確度高。
6、高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，在強(qiáng)光下貨夜晚都能清晰讀書。
7、流量計(jì)具有雙向流量、雙向總量累計(jì)功能，電流、頻率具備雙向輸出功能。
8、儀表系統(tǒng)測量精度高，使用范圍寬，不是可用于污水、水泥漿液礦漿液等的測量，還可用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體流量的測量。
9、轉(zhuǎn)換器輸出功能強(qiáng)大：不但具有4-20mA、脈沖輸出，還具有RS485或RS232、HART 等數(shù)字通訊以及GPRS無線數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳。
 
管道流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
1、公稱通徑系列　DN（mm）
2、管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流動(dòng)方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復(fù)性誤差：測量值的±0.1%
5、精確等級(jí)：0.5級(jí)、1.0級(jí)（管道式）
6、被測介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：-20＋60℃
7、高溫橡膠襯里：-20＋90℃
8、聚四氟乙烯襯里：-30＋100℃
9、高溫型四氟襯里：-30＋180℃。
10、額定工作壓力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量測量范圍：流量測量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是0.1-15m/s
12、電導(dǎo)率范圍：被測流體電導(dǎo)率≥5us/cm（一體式），大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導(dǎo)率在　200-800μs/cm范圍內(nèi)，均可選用流量計(jì)來測量其流量。
13、電流輸出：0-10mA時(shí)，負(fù)載電阻為　0-1.5kΩ；4-20mA時(shí)，負(fù)載電阻為　0-750kΩ
14、數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在　1-5000Hz　內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V　導(dǎo)通時(shí)集電極*大電流為　250mA.
15、供電電源：85-265V，45-63Hz.
16、直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
17、連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合　GB11988的規(guī)定。
18、防爆標(biāo)志：mdIIBT4.
19、環(huán)境溫度：-25-60℃
20、相對(duì)濕度：5%-95%
21、消耗總功率：小于20瓦。
 
管道流量計(jì)儀表選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般管道式電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，*低流速應(yīng)不小于0.2m/s，*高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的*大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。

 
管道流量計(jì)選用要點(diǎn)
電磁流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。
1、根據(jù)一體型和分離型流量計(jì)的特點(diǎn)，選擇合適的類型。一體型流量計(jì)安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型流量計(jì)，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴(yán)格，否則易引入干擾信號(hào)。
2、選擇合適的電極形式。對(duì)于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì)，可用標(biāo)準(zhǔn)電極，否則用刮刀式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對(duì)于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
電磁流量計(jì)電極選擇：

4、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、流量計(jì)防護(hù)等級(jí)。根據(jù)國標(biāo)GB4208-1984約同于國際電工委員會(huì)IEC標(biāo)準(zhǔn)（IEC529-7B），外殼防護(hù)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm，持續(xù)時(shí)間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測介質(zhì)的*高壓力選擇流量計(jì)的公稱壓力。對(duì)于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級(jí)的流量測量，應(yīng)選用高壓型流量計(jì)。其*大口徑為100mm。
 
 管道流量計(jì)內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料

 
管道流量計(jì)電極的選擇

 
管道流量計(jì)型譜

 
管道流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95%
4)選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方
5) 流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。

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